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液體無菌包材專用三聯多●層●[Céng]共擠擠出複合生◆産◆(Chǎn)線

技術參(Cān)數： 1、機械速度(Dù)：200m/min 或(Huò) 300m/min。 2、機器規◊格◊：1200mm、1450mm。 3、有效寬度：1200機▿型▿(Xíng)(600～1100mm)、1450機型(800～1350mm)。

關◊鍵◊詞：

無菌包裝專用三聯多層共[Gòng]擠擠出複合生産線

産品分類：

液體無菌包◆裝◆擠出複▿合▿機

産(Chǎn)品附件：

圖片名稱

0750-3866989

産(Chǎn)品詢價
相關産品

液[Yè]體無菌包材專用三(Sān)聯∇多∇[Duō]層共擠擠出複合生産線

圖文詳情

技術參數：

1、機械速度：200m/min 或 300m/min

2、機器規格：1200mm、1450mm

3、有效寬度：1200機◈型◈(Xíng)(600～1100mm)、1450○機○型(800～1350mm)

4、擠出機：4～7套(采用“混沌混煉[Liàn]低能(Néng)耗擠出機”技術●制●[Zhì]造)

5、●擠●出量：HL-65擠出量120kg/h;HL-80擠出量200kg/h;HL-90擠出量300kg/h;HL-100擠出量400kg/h(擠出LDPE時)

6、擠出電機功(Gōng)率：HL-65驅動電機22kw;HL-80驅動電機45kw;HL-90驅動電(Diàn)機55kw;HL-100驅動電機75kw?

7、擠出樹脂：mLLDPE、LDPE、PP、EVA、EAA、EMA等(Děng)塗複級樹脂

8、擠出厚[Hòu]度：6～40μm

9、模[Mó]頭厚薄均(Jun1)勻度：手[Shǒu]動模頭≤±5%, 自動模頭≤±3%

10、∆放∆卷形式與直(Zhí)徑：無軸(Zhóu)夾(Jiá)緊式裝料,ф1600mm

11、放卷基材：紙(80～300gsm)?

12、紙(Zhǐ)張[Zhāng]表面處理：電暈機或 正反面火∇焰∇處(Chù)理

13、夾層[Céng]放卷形式(Shì)與直徑：氣動夾緊◆氣◆脹軸式(Shì)裝料,ф800mm，“▽鋁▽箔正反面高速全▽自▽動換接料”

14、複合冷▲卻▲輥直[Zhí]徑：ф700mm或ф800mm,夾套螺旋式冷[Lěng]卻水強⋄制⋄熱交換結構

15、收∇卷∇形式與直徑：雙工位表面摩擦式[Shì]收卷，直徑(Jìng)ф1800mm?

16、控制方式：生産速度、擠(Jǐ)出厚度、擠出溫∇度∇均由人●機●[Jī]界面操作[Zuò],PLC自動精确運▲算▲，整[Zhěng]機聯動控制

17、張力控制：放卷：100～500N,夾層放卷[Juàn]：50～300N,收卷：100～700N，均采用(Yòng)全(Quán)自動閉環[Huán]張力控制(Zhì)

18、擠出機◆溫◆控(Kòng)方式：人機界面▲操▲[Cāo]作顯示,PLC控制精度±1℃

19、變▽頻▽器：進口交●流●(Liú)數字式矢量控制變▽頻▽器

20、測◆厚◆系[Xì]統[Tǒng]：在線測厚系統配(Pèi)◈置◈2個紅外線掃描探頭,分别測(Cè)量印刷面PE厚度、熱封層EAA層▿和▿PE層的厚度。

A、橫向厚度控制：正反面紅[Hóng]外檢[Jiǎn]測探頭分别檢[Jiǎn]測擠出層(Céng)橫向厚度，通過自[Zì]動[Dòng]橫向輪廓控制調整自動模頭(Tóu)模唇加◊熱◊螺栓的功率改變對(Duì)應模口(Kǒu)開度，達到橫向厚(Hòu)度均勻和穩定目的[De]（平均厚度偏差：±3%）

B、縱向平均厚度控制：采用數字通信方式與在線測厚系統◇進◇(Jìn)行連接和讀取數據[Jù]。縱向[Xiàng]平均厚度輸出[Chū]控制系統是“輝隆”公●司●針對擠出複合生産▲線▲開發縱向平均[Jun1]厚度控制軟件，通過PLC控制螺杆轉速，長期生産時保(Bǎo)持[Chí]設定與實際◊均◊一性，縱向平均厚度偏差：±3%

21、廠房[Fáng]◊要◊求[Qiú]：長40米×寬16◊米◊×高5米

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無菌包裝[Zhuāng]專(Zhuān)用[Yòng]三聯多層共擠擠出複合生産線(高速配型)

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