輝隆新機[Jī]器采用雙零技術順(Shùn)利通過驗收!

2018年4月，雙[Shuāng]零技術演示在(Zài)江門舉行。總經○理○徐(Xú)進才先生速速專門介紹了雙零技術和最新[Xīn]的擠壓複合專利▽技▽術。采(Cǎi)用雙零技▽術▽的新型機器在回龍聚合物實驗中心[Xīn]進行了現場演示。來[Lái]自國内外市場的(De)30多名客戶對新技術進(Jìn)行了測◆試◆，并對(Duì)其贊歎(Tàn)不已。

2018年7月第一台[Tái]采用雙零技⋄術⋄的擠(Jǐ)壓複合機成功驗收交付客◈戶◈。

采用世界上最先進的∆雙∆零擠壓[Yā]複合技術，提高剝[Bāo]離◇強◇度。實○現○工藝◊過◊程中VOC的零(Líng)排放，有機溶劑的零[Líng]殘留和⋄産⋄品的零毒性。可應用于醫藥、食品軟包裝等。除傳統(Tǒng)的擠出複合工藝外，還在擠●出●機、t型模、改[Gǎi]性樹脂、基[Jī]材表面處(Chù)理等方面進行了科技創新。

一[Yī]、研發[Fā]原因

目前，中○國○(Guó)國(Guó)家對藥品實行嚴格的監⋄管⋄，◈對◈不合○格○包裝采取嚴厲[Lì]措施。藥品包裝[Zhuāng]膜應(Yīng)符◊合◊兩個基本要求:1)無毒(Dú)、無害、無味;2)具有高阻(Zǔ)隔性。在▾過▾(Guò)期前應阻擋[Dǎng]一[Yī]定的氧氣和[Hé]▲水▲蒸氣。

▲使▲用聚氨酯層壓産品⋄存⋄[Cún]在以(Yǐ)下風險:

1. ▿大▿的氣味

2. 巨大的[De]solvenet殘留

3.膠單體中(Zhōng)的毒[Dú]性和有毒[Dú]膠單[Dān]體的轉移

三種常見的⋄覆⋄(Fù)膜方式存在以下問題:

1. 幹片:

優點:産∇品∇∆可∆高溫煮沸，生産方便，投資少

缺點:▿固▿化不充分:有∇毒∇(Dú);氣味大[Dà];有[Yǒu]氣泡和白點;
有氣泡[Pào]和白[Bái]點

2. 不溶解○的○紋理:

優點:生産成本低;生産方便，效率高;投資少

缺點:固化不充分:有毒;氣▿味▿(Wèi)大;有氣泡和白點(Diǎn)
一生産出(Chū)來就沒(Méi)有粘合力了

3.傳統擠出複合:

優點:無毒(不含有機溶劑(Jì)的水基交流劑)，無異味;
有機溶劑排放

缺點:生産▽成▽本高(膠▿粘▿劑價格高)，剝離強度低;
機器要連續運行，機器投資大

2技術難[Nán]點(Diǎn):

1. 剝離[Lí]強度:不使用(Yòng)膠粘劑的層間剝離(Lí)強度

2. 加工性能:速度和溫度

3.成本:▿擠▿壓◈材◈(Cái)料的成本

3新技術有(Yǒu)什麼新[Xīn]?

世界首創零(Líng)溶劑排放、零溶劑殘▿留▿(Liú)軟包裝擠壓複合機。除傳統的擠出複[Fú]合工藝(Yì)外，還在擠出[Chū]機、t型模、改[Gǎi]性樹脂、基材表面處理等方面進行了科技∇創∇新。

1. 層間剝離強度更高，達到(Dào)2N/15mm或以上;

2. 充分去除[Chú]油墨層中的溶劑殘渣(Zhā);

3.簡單的處理技術(Shù);去除交流塗料(Liào)，降低成本;

4. 生(Shēng)産過程中無[Wú]VOC排放;

5. 健康安全的擠壓用膠粘劑。